CASO DI STUDIO SULL’AUTOMAZIONE: SPM

SERVOAZIONAMENTO E MOTORE INOVANCE PER IL TAGLIO DI GIOIELLI DA 6 A 12 ASSI E SFACCIATRICE PER GIOIELLI

Profilo del cliente

Il cliente crea controller basati su PC personalizzati, economici e facili da usare per macchine per la produzione di gioielli. L'azienda, con sede in India, si occupa di clienti a livello nazionale. Producono molte varianti su misura del software di controllo, progettate per adattarsi alla grande varietà di macchinari in uso nel settore indiano della gioielleria. Il cliente si considera un'azienda combinata di produzione, progettazione e consulenza e pone particolare enfasi sulle sue capacità di ricerca e sviluppo all’avanguardia, con grandi investimenti finalizzati ad avere sempre accesso agli strumenti di sviluppo software e hardware più recenti.

La sfida

Per una macchina per il taglio e la sfaccettatura di bracciali a 6-12 assi, l'azienda necessitava di un'interfaccia software di sistema di servoazionamento completa e voleva che fosse una soluzione tutto in uno. Inoltre, volevano migliorare le loro interfacce di comunicazione, la risoluzione dell'encoder e la precisione del controllo del movimento.

La soluzione

Dopo un'approfondita ricerca sul mercato, hanno scelto di lavorare con Inovance per la sua grande esperienza nel lavorare con aziende che costruiscono macchinari su misura per scopi speciali. La soluzione di Inovance includeva servoazionamenti IS620P e servomotori MS1. I servoazionamenti di Inovance sono realizzati su misura per funzionare con il controller del cliente, appositamente progettato per le macchine utilizzate nel settore della gioielleria.

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Vantaggi principali:

Integrazione fluida e agevole con il software di interfaccia del cliente
Costi ridotti ed efficienza energetica
La facilità d’uso comporta risparmi in termini di tempo
Il sistema di posizionamento assoluto facilita la determinazione della posizione del servomotore

I vantaggi

I prodotti di facile utilizzo di Inovance si interfacciano agevolmente con il controller del cliente, permettendo agli utenti finali di poter leggere/scrivere parametri e ripristinare gli errori del servoazionamento in modo intuitivo. Questo aspetto, combinato con il semplice processo di messa in servizio, ha consentito al cliente di risparmiare una notevole quantità di tempo.
Inoltre, i prodotti forniti includevano un sistema di posizionamento assoluto, rendendo molto più facile leggere la posizione del servomotore durante qualsiasi ciclo della macchina.

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